保险管检验和判定标准
文件编号
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QC005
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生效日期
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2007.07.18
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批 准
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审 核
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拟 制
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版本/修订号
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B.0
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制订部门
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品管部
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1.0 目 的:为使保险管符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。
2.0 范 围:适用于本公司所有保险丝,保险管的检验。
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品.
4. 0 检验内容:
检验项目
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检验内容
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检验方法
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判定标准
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CR
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MA
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MI
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外观
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1、规格标识清晰且有安全认证标志。
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目视
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√
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2、保险丝熔断。
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√
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3、本体破损。
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√
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4、规格混装。
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√
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5、带引脚保险管引脚氧化。
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√
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6、未带引脚保险管管壁发黄、氧化。
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√
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7、保险管管脚松动脱落。
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√
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结构
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保险管主体长度、直径,管脚长度、直径符合材料承认书要求。
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游标卡尺
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√
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电气特性
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1、直流电阻<1Ω
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万用表
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√
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2、过载电流熔断试验:在保险丝两管脚施加250V,2.75倍额定工作电流,保险丝在3秒钟内自动熔断。
3、保险丝应承受1.5Ir(额定电流)60S的冲击。
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专用治具
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√
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备注:1、破坏性试验按如下抽取数量:
1000PCS以内 5PCS
1001-10000PCS 10PCS
10001PCS以上 20PCS
玻璃件系列检验标准

文件编号
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QC006
|
生效日期
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2007.07.18
|
批 准
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审 核
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拟 制
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版本/修订号
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B.0
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制订部门
|
品管部
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1.0 目的:确保我司出货产品达到设计要求。
2.0 范围:适用于本公司所有玻璃件的检验。
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。
4.0 参照标准:
1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
2 GB7000.1灯具一般安全要求与试验。
3 QB/T3737.1民用,建筑灯具玻璃口径尺寸。
4 QB/T3737.2民用,建筑灯具玻璃罩罩座口径尺寸。
5.0 检验内容:
一、外观要求
检验项目
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缺陷名称
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检验方法
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接受
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不接受
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判定
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CR
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MA
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MI
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外观
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气泡
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目视
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长度小于0.5mm的气泡。
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长度大于0.5mm的气泡。
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√
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划花
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目视
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表面刮花,无明显刮手。
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划花长度超过3mm,粗超过0.2mm,磨印状面积超过2mm2,同一平面超过2个用手感觉明显凹下。
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√
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裂纹缺角
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目视
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所有裂纹,缺角都不接受。
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所有裂纹,缺角都不接受。
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√
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倒角线留
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目视
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不影响装配及使用功能。
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所有影响或对人体有伤害的倒角残留都不接受。
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√
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结石、节瘤
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目视
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不大于0.5mm2的结石、节瘤。
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大于0.5mm2的结石、节瘤。
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√
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模具、挂钩印迹
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目视
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轻微印迹。
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严重印迹。
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√
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变形
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目视
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不影响装配及使用功能的变形。
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影响装配及使用功能的变形。
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√
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喷砂漏喷
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目视
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非外露部位可以漏喷。
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外露部位不允许漏喷。
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√
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砂粒
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目视
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砂粒粗细均匀。
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砂粒粗细不均匀。
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√
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波筋
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目视
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波筋不超过15mm。
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波筋超过15mm。
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√
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表面污秽
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目视
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非外露部位可接受。
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外露部位不可接受。
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√
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爆边
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目视
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不影响装配及使用功能。
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影响装配及使用功能。
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√
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二、基本性能及要求
1.0 基本性能要求:
1.1 装配组合应主体无松动,错位、刮手、变形与样板不符。
1.2 尺寸符合工程图纸要求。
1.3 耐温度要求。
玻璃种类(温度)
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恒温温度
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恒温时间
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急冷时水温
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测试单位
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允收标准
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1.3厚(磨砂)
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170
|
30分钟
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室温
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20件
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无破损
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1.3厚(清光)
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170
|
30分钟
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室温
|
20件
|
无破损
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2.0厚(磨砂)
|
170
|
30分钟
|
室温
|
20件
|
无破损
|
2.0厚(清光)
|
180
|
30分钟
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室温
|
20件
|
无破损
|
3.0厚(磨砂)
|
180
|
30分钟
|
室温
|
20件
|
无破损
|
3.0厚(清光)
|
200
|
30分钟
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室温
|
20件
|
无破损
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4.0厚(磨砂)
|
200
|
30分钟
|
室温
|
20件
|
无破损
|
4.0厚(清光)
|
220
|
30分钟
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室温
|
20件
|
无破损
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5.0厚
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250
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30分钟
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室温
|
20件
|
无破损
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1.4 高度测试要求
玻璃种类(温度)
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高度
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地板
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操作要求
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测试单位
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允收标准
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1.3厚(磨砂)
|
0.7米
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水泥地面
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水平落地
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20件
|
2~3件
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1.3厚(清光)
|
0.7米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
2~3件
|
2.0厚(磨砂)
|
0.8米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
2~3件
|
2.0厚(清光)
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
2~3件
|
3.0厚(磨砂)
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
2~3件
|
3.0厚(清光)
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
1~2件
|
4.0厚(磨砂)
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
1~2件
|
4.0厚(清光)
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
1~2件
|
5.0厚
|
1.0米
|
水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
1~2件
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1.5 密度测试要求
玻璃种类(厚度)
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测试方法
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冲击点
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抽检范围
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测试单位
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粒度
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1.0~2.0
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尖物击打
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边部
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50X50mm
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20件
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10~30粒
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3.0
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尖物击打
|
边部
|
50X50mm
|
20件
|
10~30粒
|
4.0
|
尖物击打
|
边部
|
50X50mm
|
20件
|
60~80粒
|
5.0以上
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尖物击打
|
边部
|
50X50mm
|
20件
|
80~100粒
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1.6 冲击检测:(钢球)
玻璃种类(厚度)
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钢球直径
|
高度
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测试单位
|
允收标准
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3~3.2
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¢1.58
|
1.3米
|
20件
|
无破损
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4.0
|
¢1.58
|
1.48米
|
20件
|
无破损
|
5.0
|
¢1.58
|
2.5米
|
20件
|
无破损
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2.0 测试方法
2.1 装配(1.1)以实际装配对照收货样板。
2.2 尺寸(1.2)对照工程图纸用卡尺等量具测试。
2.3 耐温检测(1.3):将数字显示式鼓风干燥箱调至要求温度,温度恒定后,将玻璃样本放入烘烤30分钟后,用常温冷水水中浸泡,观察有无破损。
2.4 高度检测(1.4):将产品放到要求高度在水泥地面,水平、落地观察产品的破损情况。
2.5 密度检测(1.5):用特定的尖物对玻璃边部(50X50mm)的区域进行击打观察其破损的颗粒数。
2.6 冲击检测(1.6):用¢1.58的钢球,按要求高度做跌落冲击测试验,观察玻璃的破损情况。
三、重点事项
1.0 耐温度检测时烤箱温度必须均匀。
2.0 高度检测时玻璃必须在水泥地面,水平落地。
四、说明
*有争议标准以品管部签板或客户双方商议为准。
------深圳市瑞钽科技有限公司。
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